产品概述

蓄热式催化氧化炉（ Regenerative Catalytic Oxidation，简称 RCO）是将低温催化氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气处理装置，应用于处理中、高浓度（1000mg/m³—8000mg/m³）有机废气净化的环保装置。RCO蓄热式催化氧化炉是在 RTO蓄热式焚烧设备的基础上发展而来，在蓄热设备的蓄热陶瓷层上布置一层催化剂，使进入的废气在200℃-400℃下进行催化燃烧分解成二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。

工艺流程及工作原理

三床式RCO包括1个氧化反应室、3个反应床，以及众多阀组和管道。其燃烧室顶部设有电加热器和废气旁通冷却设施，反应床上层设有催化剂，下层设有蓄热陶瓷。

废气从第Ⅰ蓄热床底部进入RCO，吸收存储在蓄热陶瓷中的热量后被预热，经催化剂层进入氧化反应室后被加热到反应温度。废气在第Ⅱ蓄热床催化剂层进行氧化反应，将有机污染物转化为二氧化碳和水蒸气，净化后的废气再经蓄热陶瓷层流出RCO，氧化反应过程释放的热量被蓄热陶瓷吸收。当达到设定条件后PLC 程序控制RCO出入口阀切换，废气从第Ⅱ蓄热床底部进入RCO，净化后的废气从第Ⅲ蓄热床流出。当达到设定条件后PLC程序控制废气从第Ⅲ蓄热床底部进入 RCO，净化后的废气从第Ⅰ蓄热床流出。当达到设定条件后PLC程序控制废气从第Ⅰ蓄热床底部进入RCO，净化后的废气从第Ⅱ蓄热床流出……。RCO按照上述循环净化废气，蓄热陶瓷用来储存、释放催化氧化反应过程产生的热量。在废气中有机污染物浓度较高时，催化氧化反应产生的热量已满足RCO内部所需温度，不需要启动电加热器补充热量。

产品特点

（1）RCO工艺采用高效催化剂，中低温氧化分解，升温时间短，排烟温度低；

（2）采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠、使用寿命长等优点；

（3）RCO净化效率高，一般均可达99%以上；

（4）RCO具有运行费用低、操作简便、维护保养易等优点，其热回收效率一般均可达90%以上；

（5）整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染；

（6）RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱利用，达到节能减排的目的；

产品参数

（1）处理风量：3000~60000m3/h；

（2）处理浓度：1000~1/4LEL；

（3）工作温度：300℃~450℃；

（4）设备压降：2000~3500Pa；

（5）净化效率：≥99%；

（6）燃料消耗：8~100m3/h；

（7）比例调节：0~100%

备注：以上选型为常规处理标准设计，其他风量规格可另行设计；实际参数及型号以合同设计参数为准。

适用范围

石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、家具、纺织印染、涂布、涂料、半导体制造、合成材料等行业产生中、高浓度大风量有机废气处理，可处理有机物质种 类包括苯类、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类、醇类、烷类、烃类等。

备注：对于氯代烃类物质、含硫、含磷等物质需谨慎使用，以避免造成催化剂中毒失活。