树脂吸脱附VOCs系统的树脂如何选型？吸附环节技术要求有哪些

树脂吸附废气治理是一种常用于处理VOCs（挥发性有机化合物）有机废气的技术。该技术通过将废气中的VOCs与吸附树脂相互作用，使VOCs被吸附在树脂上，从而达到净化废气的目的。以下是树脂吸附废气治理VOCs有机废气的基本原理和步骤：

1. 净化原理：树脂吸附废气治理技术基于废气中VOCs与吸附树脂表面之间的吸附作用。树脂具有一定的吸附能力，能够吸附废气中的有机物质，从而将VOCs从废气中去除。

2. 树脂选择：树脂的选择是根据废气中VOCs的成分和浓度来确定的。常用的树脂有活性炭、吸附树脂等。不同的树脂具有不同的吸附特性，可以根据实际情况选择合适的树脂。

3. 设备设计：树脂吸附废气治理系统通常由吸附装置、废气处理装置和再生装置组成。吸附装置用于将VOCs吸附到树脂上，废气处理装置用于将净化后的废气排放，再生装置用于将吸附的VOCs从树脂上脱附。

4. 运行流程：废气经过预处理后进入吸附装置，废气中的VOCs被吸附到树脂上。当树脂饱和后，需进行树脂再生。再生过程包括脱附和再生两个步骤。脱附通过加热、减压或用其他物质进行脱附，将吸附的VOCs从树脂上脱附出来。再生则是通过热气或其他手段将树脂恢复到吸附状态，以进行下一轮的吸附。

树脂吸附废气治理设备

树脂吸附废气治理技术可以有效地去除废气中的VOCs，但在实际应用中需要考虑废气的成分、浓度、流量以及树脂的选择、再生和处理等方面的技术参数。因此，在进行树脂吸附废气治理时，建议寻求专业的环保工程公司或技术团队的支持以确保系统的设计和运行效果。

树脂吸脱附VOCs废气装备，应根据VOCs废气的来源、性质(温度、压力、组分)及流量等因素进行综合分析后选择工艺路线，一般而言根据树脂再生方式和解吸气后处理方式的不同，可选用的典型工艺有：

1、树脂吸附-蒸汽再生-冷凝回收工艺;

2、树脂吸附一热气流(惰性气体)再生一冷凝回收工艺;

3、树脂吸附-热气流(空气)再生一化燃烧或高温焚烧工艺;

4、树脂吸附一降压解吸再生一冷凝或液体吸收工艺。

1、树脂BET比表面积不小于1000mg;

2、树脂微孔体积不小于0.4mL/g;

3、树脂总孔体积不小于0.9mL/g;

4、树脂粒径 0.45 mm~1.25 mm 之间大于 95%，测试方法见 GB/T 5758;

5、树脂磨后圆球率大于95%，测试方法见GB/T12598-2001;

6、树脂含水量为50%~60%，测试方法见GB/T5757;

7、树脂湿视密度为0.68g/mL~0.7g/ml，测试方法见GB/T8331;

8、树脂pH 值为 7.0~7.5，测试方法见 GB/T 12496.7。

9、吸附床层的树脂用量应根据VOCs废气处理量、污染物浓度和树脂的动态吸附量确定；树脂吸附处理技术宜处理中、低风量VOCs废气，废气风量一般宜低于10000m3/h。

10、固定床吸附装置吸附层的气体流速应根据树脂的用量和吸附装置结构确定，确保气体在吸附层的空塔停留时间不低于2s，气速宜低于0.15m/s。

11、应定期对树脂动态吸附量进行检测，当动态吸附量降低至设计值的80%时宜更换树脂或对树脂进行深度再生。

12、吸附单元的压力损失宜低于 4.5 kPa。